ERP系统排产的原理

根据企业的生产资源（生产能力）情况，结合产品交货的先后顺序，充分合理地分配这些生产资源，将ERP系统中MRP计划倒排出的车间作业计划即生产控制系统中的工单（生产负荷）合理地安排在每个时间段(天)进行生产，系统自动生成生产需要的周计划、日计划、日可执行计划,同时也能够知道需要的材料，那些是有库存的、那些是下了采购计划没有到货入库的、那些是还没有下达采购计划。通过智能的排产也就能够达到一目了然地知道所需要的产品在什么时间能够交货。

ERP系统排产顺序

产品交货的先后顺序：企业根据生产能力安排，所以就需要对产品的交货做出先后的出厂或装配顺序，系统会先将最要紧的产品的零部件安排在最早的时间完成，尽早占用生产资源，依此类推安排完所有的产品。最高优先级的产品会首先利用现有的库存、再利用最接近完工的工单。对于优先级，系统提供同一施工号产品可以按照不同的批量给予不同的优先级，使得在不同的时间段占用不同的资源；还可以在保证产品优先级不变的情况下，提高或减低某个零部件的优先级；还可以在不改变标准工时定额的情况下，根据对产品技术要求、质量要求或加工熟练程度的不同，给予相同产品不同的工时权重，使得其占用生产资源的程度不同。